北京華康鍋爐除塵器方案的設計思想清晰，是以盡量節(jié)省投資為原則，由于在加工過程中產(chǎn)生的粉塵濃度大，所以采用目前國內(nèi)常用的防爆鍋爐除塵器除塵技術，達到回收粉塵、凈化廢氣的目的，使得各排放指標均達到排放要求。
通風管道(簡稱管道)是運送含塵氣流的通道，它將吸塵罩、除塵器及風機等局部銜接成一體。管道規(guī)劃能否合理，直接影響到整個除塵體系的作用。因此，有必要全面思索管道規(guī)劃中的各種問題，以獲得比擬合理、有用的方案。
1、管道構件
1.1　彎頭彎頭是銜接收道的常見構件，其阻力大小與彎管直徑d、曲率半徑R以及彎管所分的節(jié)數(shù)等要素有關。曲率半徑R越大，阻力越小。但當R大于2～2.５d時，彎管阻力不再明顯降落，而占用的空間則過大,使體系管道、部件及設備不易安頓，故從有用動身，在規(guī)劃中R普通取1～2d，90°彎頭普通分紅4～6節(jié)。
1.2　三通在集中風網(wǎng)的除塵體系中，常選用氣流匯合部件——三通。合流三通中兩支管氣流速度不一同，會發(fā)作引射作用，一同伴隨有能量交流，即流速大的失掉能量，流速小的得到能量，但總的能量是喪失的。為了減小三通的阻力，應避免呈現(xiàn)引射現(xiàn)象。規(guī)劃時使兩個支管與總管的氣流速度持平，即V1=V2=V3，則兩支管與總管截面直徑之間的關系為d12+d22=d32。三通的阻力與氣流方向有關，兩支管間的夾角普通取15°～30°，以確保氣流利通，削減阻力喪失。三通不能選用T形銜接，由于T形銜接的三通阻力比合理的銜接辦法大4～5倍。別的，盡量避免運用四通，由于氣流在四通煩擾很大，嚴重影響吸風作用，降落體系的功率。
1.3　漸擴管氣體在管道中活動時，如管道的截面忽然由小變大，則氣流也忽然擴展，惹起較大的沖擊壓力喪失。為減小阻力喪失，普通選用滑潤過渡的漸擴管。漸擴管的阻力是由于截面擴展時，氣流因慣性作用來不及擴展而構成渦流區(qū)所構成的。漸擴角а越大，渦流區(qū)越大，能量喪失也越大。當a_越45°時，壓力喪失相當于沖擊喪失。為了減小漸擴管阻力，有必要盡量減小漸擴角a，但a越小，漸擴管的長度也越大。普通，漸擴角a以30°為宜。
1.4　管道與風機的接口及出口風機工作時會發(fā)作振蕩，為減小振蕩對管道的影響，在管道與風機相接的當?shù)赜靡欢诬浌?如帆布軟管)。在風機的出口處普通選用直管，當遭到設備方位的約束，需求在風機出口處設備彎頭時，彎頭的轉向應與風機葉輪的旋轉方向分歧。管道的出口吻流排入大氣，當氣流由管道口排出時，氣流在排出前所具有的能量將全部喪失掉。為削減出口動壓喪失，可把出口作成漸擴角不大的漸擴管，出口處不要設風帽或其它物件，一同盡量降落排風口吻流速度。
2、管道配件
2.1　清掃孔清掃孔普通設于傾斜和程度管道的旁邊面，異形管、三通、彎管的臨近或端部。清掃孔的制造應嚴密、不漏風。
2.2　調(diào)理閥門集中式除塵體系阻力不均衡的情況在運轉中是難免的，因此，在與吸塵罩銜接的筆直管段上設調(diào)理閥門。常見的調(diào)理閥門有蝶閥斜插板閥等，在吸入段管道上，普通不允許選用直插板閥，由于它簡單惹起管道阻塞。作為調(diào)理風量用。無論是斜插板或蝶閥，都有必要裝設在筆直管段上。由于閥板前后發(fā)作劇烈的渦旋，粉塵很簡單堆積，假如這類閥板裝在斜管或程度管段上，堆積粉塵還會障礙閥板的開關或阻塞管道。
2.3　測定孔除塵體系在這行前應停止啟動調(diào)理，運轉過程中也要停止空氣動力功用測定，因此管道上要事前留出調(diào)理和測試用的測定孔。測定孔的開設方位盡可能避開氣流的渦流區(qū)，普通設置在：
(1)與吸塵罩銜接的管段上：
(2)鍋爐除塵器前后的管段上；
(3)風機進出口管段上，
(4)對除塵器應設在能夠顯現(xiàn)出設備自身的壓力喪失的部位。
2.4　法蘭盤除塵管道普通用鋼板焊接制造，選用法蘭盤式銜接，便于拆開整理。法蘭盤中的襯墊可用膠皮或在水中泡濕的和在干性油內(nèi)煮過并涂了鉛丹油的厚紙墊。輸運不_越70℃的正常濕度的空氣的管道能夠用厚紙墊，_越70℃則用石棉厚紙墊或石棉繩。
3、管道安頓
(1) 管道安頓力圖簡單，盡可能筆直或傾斜裝設，傾斜角普通不得小于50°，使管道內(nèi)的積塵能自然滑下。
(2) 分支管與程度管或主干管銜接時，普通從管道的上面或旁邊面接入。
(3) 管道普通選用圓形截面，由于方形、矩形截面管道四角會發(fā)作渦流，易積粉塵。小直徑普通不小于100mm，以防管道阻塞。
(4) 管道不宜支承在設備上(如通風機外殼)，應設支、吊架。鋼制管道程度設備時，其固定件的間隔，當管徑不_越360mm時，不大于4m；_越360mm時，不大于3m。當筆直設備時，其固定件的間隔不大于4m，拉繩和吊架不允許直接固定在法蘭盤上。