鍋爐除塵器是把粉塵從煙氣中分離出來的設備。鍋爐除塵器是鍋爐及工業(yè)生產中常用的配套設備。它的功能是將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清理，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是改變環(huán)境污染，提高空氣質量的重要環(huán)保設備。
鍋爐除塵器由上箱體、中箱體、灰斗、進出風系統(tǒng)、濾袋組件、噴吹裝置、離線閥、清堵空氣包、保護系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。含塵煙氣進入總口煙道前，首先須進行溫度檢測，確定煙氣是否超溫或接近露點，當煙氣超溫，自控系統(tǒng)會自動打開路閥。當煙氣溫度正常時，則由總進口煙道經進口調節(jié)裝置均勻分配到各除塵單元中。為確保濾袋的使用壽命，在布袋除塵區(qū)前增設了導流板，有效阻隔粗顆料煙塵及預處理，利用慣性原理將煙塵中的粗顆粒先去除，減少粗顆粒煙塵對布袋的沖刷，同時對預除塵前后的煙氣進行均勻化處理，減少灰斗中貯灰的二次揚灰及增強進入布袋除塵區(qū)煙氣分布的均勻性，改變布袋局部區(qū)域損壞的可能性。
鍋爐煙氣進入
鍋爐除塵器被吸附在濾袋外壁的粉塵，隨著時間的增長，越積越厚，除塵器阻力逐漸上升，處理的氣體量不斷減少，為了確保鍋爐除塵器阻力穩(wěn)定在合理范圍內，需要清理吸附在濾袋外壁的積灰。清灰過程是由脈沖控制儀按順序對各個電磁脈沖閥發(fā)出指令，依次打開閥門，順序向各組布袋噴吹壓縮空氣，氣包內壓縮空氣經由噴吹管的孔眼穿過文氏管進入濾袋（稱為一次風），而當噴吹的高速氣流通過文氏管——引射器的一剎那，數倍于一次的周圍空氣被誘導同時進入布袋內（稱二次風），由于一、二次風形成一股與過濾氣流相反的強有力逆向氣流射入布袋內，使濾袋在一瞬間急劇從收縮——膨脹——收縮，以及氣流的反向作用，隨將吸附在濾袋外壁粉塵清理下來。由于清灰時向袋內噴吹高壓空氣是若干組濾袋間依次進行的，并不切斷需要處理的含塵空氣，所以在清灰過程中，
鍋爐除塵器的壓力損失和被處理的含塵空氣量都幾乎不變。濾袋表面的灰塵脫落至灰斗中，再通過鍋爐除塵器底部運輸送裝置排出。
