現(xiàn)今的除塵器主要是布袋除塵器和靜電除塵器，從處理粉塵的角度來說，袋式除塵器具有運(yùn)行穩(wěn)定，效率高的特點(diǎn)，有的時候甚至可以達(dá)到99.5%以上，經(jīng)過處理的煙氣濃度可以達(dá)到15毫克/立方米以下，而且費(fèi)用相對于靜電除塵器來說，要便宜很多。對于10微米以下的細(xì)微的粒子，袋式除塵器的捕塵效率也高達(dá)90%以上。到目前為止，只有袋式除塵器才能夠有效的控制微細(xì)粒子，因此，袋式除塵器被廣發(fā)的應(yīng)用到鋼鐵、水泥、電力、有色金屬、垃圾焚燒等多種行業(yè)中去。我國的顆粒物排放控制已進(jìn)入大力消減PM10、PM2.5時代，，如果不能夠消減_細(xì)量的顆粒物排放，要想控制我國的大氣污染是根本不能夠?qū)崿F(xiàn)的。要想控制我國的煙粉塵的排放量，_要將PM2.5捕集當(dāng)成重點(diǎn)來抓。

   

    環(huán)保局的有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)說過，垃圾焚燒煙氣含有多種有害氣體，袋式除塵器的‘固定床’的特性對垃圾焚燒煙氣凈化具有重要的價值。垃圾焚燒煙氣中的二噁英的凈化方法之一，是以活性炭吸附再以袋式除塵器去除。近年以來，我國的袋式除塵器的技術(shù)發(fā)展很快，有很多的原材料的問題和技術(shù)問題現(xiàn)在都已經(jīng)解決。比如：水泥窯頭、窯尾用的芳綸、聚酰亞胺纖維和清灰用的脈沖閥，垃圾焚燒廠用的PTFE纖維、玻纖混織技術(shù)，電力行業(yè)用的PPS纖維和濾料，膜技術(shù)和覆膜過濾材料，以前主要依靠進(jìn)口，現(xiàn)在基本都是國內(nèi)生產(chǎn)。此外，我國袋式除塵器的設(shè)計制造能力已經(jīng)達(dá)到世界的水平，如高爐煤氣凈化用袋式除塵器，水泥窯頭窯尾袋式除塵器;我國每年有數(shù)億美元的產(chǎn)品銷往美國、日本、印度、中東和地區(qū)。根據(jù)環(huán)保部門的有關(guān)報道，水泥、火電行業(yè)、有色金屬的冶煉等行業(yè)將為袋式除塵器的發(fā)展提供了巨大的空間。發(fā)改委、環(huán)保部下發(fā)的文件規(guī)定，水泥窯頭、窯尾煙氣經(jīng)余熱利用后，須進(jìn)入袋式除塵器處理，使排放煙氣中顆粒物濃度達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)要求，其他通風(fēng)生產(chǎn)設(shè)備和揚(yáng)塵點(diǎn)均要采用袋式除塵器。鋼鐵行業(yè)各個生產(chǎn)工序產(chǎn)生的塵源，鼓勵優(yōu)先采用袋式除塵器。據(jù)公開數(shù)據(jù)測算，國內(nèi)已投運(yùn)的約8億千瓦現(xiàn)役火電機(jī)組中90% 以上安裝的是電除塵器，如改為袋式除塵器，平均改造成本50元/千瓦，潛在市場空間360億元。

   

    根據(jù)及地方環(huán)保要求，水泥窯要加強(qiáng)氮氧化物排放控制，嚴(yán)格控制氨逃逸，加強(qiáng)液氨等還原劑的安全管理。鋼鐵行業(yè)在燒結(jié)煙氣環(huán)節(jié)應(yīng)全面實施脫硫，兼顧氮氧化物、二噁英等多組分污染物的脫除。據(jù)相關(guān)人士測算，目前不到1/10的水泥生產(chǎn)線安裝了脫硝裝置，未來90%的水泥生產(chǎn)線需要改建，市場空間巨大。環(huán)保部門有關(guān)報道，我國33個城市PM2.5嚴(yán)重_標(biāo)，未來，市場提升空間主要針對提高實際除塵、脫硫和脫硝效率，對于不能達(dá)標(biāo)的除塵、脫硫和脫硝設(shè)施進(jìn)行排查，限期整改。如根據(jù)公開數(shù)據(jù)測算，目前國內(nèi)在運(yùn)的脫硫機(jī)組共4659臺，總裝機(jī)容量7.18億千瓦。假設(shè)其中50%的脫硫設(shè)施需要不同程度改造，平均改造成本60元/ 千瓦，潛在市場規(guī)模215億元，目前脫硫市場規(guī)模約在100億元左右。

   

    現(xiàn)在不斷出臺的新政策環(huán)保行業(yè)不斷升溫，袋式除塵器市場將擴(kuò)容是顯而意見的事。在現(xiàn)階段的治理PM2.5、PM10的背景情況下，袋式除塵器的市場將有望進(jìn)一步擴(kuò)大，將會迎來環(huán)保行業(yè)發(fā)展的“春天”。