巖棉爐除塵器由于其特殊的濾料，在清灰效率中很受市場(chǎng)的歡迎，此類除塵器的濾料選用原則大體上與分室反吹類除塵器相同，以選用緞紋(或斜紋)機(jī)織濾料為主。噴嘴反吹類袋式除塵器是利用風(fēng)機(jī)做反吹清灰動(dòng)力，在除塵器過(guò)濾狀態(tài)時(shí)，通過(guò)移動(dòng)噴嘴依次對(duì)濾袋噴吹，形成強(qiáng)烈反向氣流。對(duì)濾袋清灰的袋式除塵器，屬中等動(dòng)能清灰類型。

巖棉爐除塵器是以織物為過(guò)濾材料，做成口袋狀，將穿過(guò)織物孔隙的氣體中所含的粉塵捕獲的設(shè)備。其簡(jiǎn)易的工作原理為利用通風(fēng)機(jī)將含塵氣體經(jīng)管道吸入或壓入裝有濾袋的箱體，降濾袋除塵后，干凈氣體從箱體中排出。濾料及其捕集的粉塵對(duì)氣體的流動(dòng)是有阻力的。濾料上的粉塵積的越多，對(duì)氣流的阻力越大，通風(fēng)機(jī)所輸送的氣體流量會(huì)減小到不能滿足需要。因此當(dāng)阻力大到相應(yīng)程度要采取措施將濾袋上的粉塵清理下來(lái)，這是所謂的“清灰”。執(zhí)行清灰任務(wù)的是清灰裝置。清楚下來(lái)的粉塵要從箱體內(nèi)排走，所以在箱體下部設(shè)有上大下小的灰斗，將灰塵集中起來(lái)排走。由此可知，構(gòu)成袋式除塵器的基本部件包括箱體、灰斗、濾袋和清灰系統(tǒng)。巖棉廠布袋除塵器由N個(gè)室組成，每一室為一個(gè)單元（袋束），每一單元有N條濾袋。設(shè)計(jì)一個(gè)分室配有一個(gè)灰斗，煙氣剛好在上箱體上面進(jìn)入為側(cè)進(jìn)式。進(jìn)氣和排氣管道分別位于除塵器的兩側(cè)，在結(jié)構(gòu)上與分室成為一體，這樣有效的減小了氣壓損耗。進(jìn)氣管為階梯型，各個(gè)彎頭設(shè)有多重導(dǎo)流葉片，灰斗內(nèi)也設(shè)有氣流分布裝置，以盡量減小紊流，使氣體在濾袋底部均勻分布。灰斗容積m3,能滿足h運(yùn)行的儲(chǔ)存量，灰斗可承受附加荷載1800kg，斗壁與水平夾角為650C，每一個(gè)灰斗配檢修人孔門。除塵器外殼有保溫層，外加壓形彩板護(hù)殼。每一個(gè)單元設(shè)一套獨(dú)立脈沖噴吹清灰裝置，噴吹系統(tǒng)包括噴吹氣源、氣包、電磁脈沖閥、噴吹管、噴嘴。輸送至濾袋的壓縮空氣量取決于氣包和脈沖閥保持打開的時(shí)間長(zhǎng)度。系統(tǒng)用壓力調(diào)節(jié)器來(lái)顯示和控制清灰空氣的壓力。噴吹氣源壓力為0.8MPa,噴吹壓力0.3-0.4mpa，噴吹時(shí)間0.3秒，噴吹間隔5-10秒，噴吹周期4-6小時(shí)。

 

通過(guò)以上介紹巖棉爐除塵器的清灰特點(diǎn)以及工作流程，我們可以清楚的了解除塵器凈化的每一個(gè)步驟和結(jié)構(gòu)，我們可以根據(jù)客戶的不同工況設(shè)計(jì)不同優(yōu)勢(shì)的凈化設(shè)備，只要您選擇相信我們的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，我們肯定還您一臺(tái)滿意的除塵設(shè)備。